我國合成氨企業(yè)由于普遍存在著規(guī)模小、能耗高和管理水平低，所以造成了嚴(yán)重的水污染等問題。分析原因主要有一下幾個(gè)方面：

　　(1)廢稀氨水的大量排放。企業(yè)廢水中氨嚴(yán)重超標(biāo)的主要原因是合成、精煉、脫硫等工段大量廢稀氨水的直接排放所造成的。近幾年來，人們?cè)趶U稀氨水回收方面作了大量的技術(shù)研究工作，對(duì)以生產(chǎn)碳酸氫按為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)來說，將工藝裝置排放的稀氨水通過逐級(jí)提濃后送入碳化工段制成碳酸氫錢的辦法，基本作到了稀氨水的回收與利用。但是對(duì)于以生產(chǎn)液氨、尿素和非碳酸氫按產(chǎn)品的合成氨企業(yè)來說，氨氮污染問題仍未得到有效的控制。因此走“清潔生產(chǎn)”之路，盡快尋求一種技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，適合中、小型合成氨生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況的氨回收技術(shù)己經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。

　　(2)工業(yè)廢水和污水混合排放，造成排水量大。多年來，合成氨企業(yè)廢水排放大多采用混流方式，即各生產(chǎn)工段排放的污水與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排放的較清潔廢水混合后一起排放，這不僅增大了污水的排放量，而且造成了大量水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此，已建成的污水處理站投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用均居高不下，企業(yè)難以正常運(yùn)行。“清污分流，分質(zhì)處理，循環(huán)利用”應(yīng)是治理合成氨工業(yè)水環(huán)境污染重點(diǎn)考慮的問題。

　　(3)污水治理技術(shù)相對(duì)滯后。由于合成氨企業(yè)污水中成分比較復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的活性污泥法處理工藝，可能對(duì)去除COD效果較好，但難以保證特征污染物氨氮的有效去除。盡快加強(qiáng)合成氨污水治理新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用研究，強(qiáng)化氨氮脫除效率，是擺在我們面前新的研究任務(wù)。